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Application d’EkoWool™

La combinaison des propriétés physiques, mécaniques et chimiques d’Ekowool et ses modifications a conditionné l’utilisation large de ces matériaux dans l’industrie, la construction, le transport et la vie courante.


Industrie

Ekowool™ est utilisé pour:

  • l’isolation thermique des fours à chauffage, fours de fusion et des étuves, des convertisseurs, cuillers et rigoles de la fuite, des turbines énergétiques et réacteurs, dont atomiques;
  • l’isolation thermique et électrique à la production des dispositifs thermiques (réchauds électriques, chaudières, frigidaires, fers à repasser etc.);
  • filtrage des solutions métalliques, engrais chimiques;
  • la production des matériaux de protection individuelle et du vêtement de travail.

Construction

 

La crise énergétique mondiale persistante a mené à l’augmentation brusque des prix pour les sources d'énergie. Cela a stimulé à sont tour la révision de quelques règlements normatifs, notamment la fixation des valeurs de la résistance thermique des enveloppes des bâtiments, et de la détermination de la nouvelle méthode du choix des matériaux thermo-isolants à la construction.

On nécessite une solution complexe du problème du choix des matériaux thermo-isolants. Pour cela il faut effectuer le travail spécial budgétaire qui comprend l’optimisation du poids volumique des matériaux thermo-isolants.

Selon les calculs préalables il ne doit pas dépasser 300 kg/m3. Dans le cas contraire l’utilisation de tels matériaux thermo-isolants influence brusquement les indicateurs techniques et économiques des charpentes portantes des revêtements et des bâtiments en tout. Nous proposons de faire attention à une nouvelle génération des matériaux isolants de silice avec la masse volumique de 130 à 170 kg/m3.

Ekowool™ ne contient pas des fibres fines avec le diamètre moins que 6 mkm et n’est pas dangereux pour la respiration, ne contient pas des composés chimiques phénoliques ou d’autres composés volatils nocifs, c’est pourquoi il est recommandé d’utiliser ce matériel en premier lieu à l'intérieur des bâtiments pour:

  • l’isolation antifeuse, thermique et phonique des panneaux de mur, des recouvrements intérieurs, des plafonds à crémaillère et à cassette;
  • l’isolation antifeuse et électrique des chambres, des caissons de ventilation et bracelets de filerie, des fosses et cabines des ascenseurs;
  • les dispositifs des rideaux, portes coupe-feu, portes incombustibles.

Notamment dans les constructions des planchers de bois et des planchers Ekowool™ est appliqué comme un matériel pour joints entre les lambourdes et poutres de plancher, les lambourdes et la planche épaisse pour l’isolation du bruit de choc et diminution du bruit transmis par matériaux.

Ayant les bonnes propriétés insonores, les nattes de fibre silicique Ekowool™ peuvent être appliqués dans les constructions insonores et de l'isolation phonique, en particulier là, où il y a des hautes exigences à la sécurité incendie. A l’installation du „parquet flottant“ les nattes de silice Ekowool™ sont appliqués comme une couche élastique, sur laquelle à travers de la couche du matériel hydrofuge on installe une coulée de liaison en béton d’épaisseur non moins que 60 mm.

A l’utilisation des garnitures d'insonorisation fabriquées de fibre silicique dans les constructions des „parquets flottants“ avec la densité superficielle de la coulée de liaison 120 kg/m2 et le plancher en frise l’index de l’isolation complémentaire du bruit de choc par le plancher obtient Ln,w = 27 DB. En cas de l’utilisation du plancher en frise posé directement sur la couche des nattes siliciques l’index de la diminution du bruit de choc est Ln,w = 19 DB.

Technologie de la pose:

  1. A l’installation des planchers et revêtement de sol en bois d’Ekowool™ est coupé en bandes, qui seront ensuite posées sous les lambourdes, sous les poutres de plancher dans les points d'appui sur les murs. Avec cela la largeur de la bande de chaque côté est 10 mm plus grandes que celle de la lambourde. Les bouts des poutres sont à isoler de la construction des murs.
  2. A l’installation du „parquet flottant“ les lés du matériel sont déroulés sur la superficie des dalles de plancher avec le chevauchement dans le sens transversal 3-5 mm. Pour exclure le contact de la coulée de liaison en béton avec la superficie des murs, les lés des nattes de silice sont posés sur les murs à l’hauteur un peu plus grande que l’épaisseur de la coulée de liaison sur le périmètre du plancher.
  3. En cas de l’utilisation de fibre de silice Ekowool™ on a besoin de la pose de la couche d'étanchéité sous coulée de liaison (par exemple, la feuille de polyéthylène renforcée).

Energétique

 

  • appliqué aux centrales atomiques et usines de force motrice pour l’isolation thermique des tuyauteries;
  • appliqué au traitement thermique après la soudure de tubes pour la suppression des contraintes;
  • appliqué aussi comme les matériaux de protection individuelle et du vêtement de travail.

Transport

 

  • isolation thermique des constructions soudées et tuyauteries au traitement thermique des joints soudés;
  • isolation phonique et thermique des moteurs, cabines et salons de transports aériens et automobiles;
  • isolation antifeuse, phonique et thermique des véhicules de chemin de fer;
  • remplissage des neutralisateurs des fumées d'échappement des moteurs à combustion interne, dont automobiles.

Services de lutte contre l'incendie

 

Les lés antifeus, destinés à la localisation de la combustion dans la phase de début de l’incendie, et aussi pour l’extinction du vêtement à la victime par voie de la coupure d’oxygène se répandaient largement.

Les lés sont fabriqués des tissus de silice. Le lé antifeu est plié et emballé en container ignicolore, qui se trouve au mur ou au panneau d’incendie, et éventuellement peut être mis en état de marche rapidement.

Les objets qui nécessitent l'application de ce produit – ateliers et laboratoires des entreprises industrielles, des aéroports, postes distributeur d'essence, hôtels, écoles, hôpitaux etc. L’utilisation d’autres produits (vêtement de protection, voiles, serviettes, stores, jalousies) est fondée sur les propriétés d’isolation thermique et d’ignifugation des tissus siliciques et effectuée principalement hors série pour les services de lutte contre l'incendie des entreprises.

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